1、滑块上限的调整:调理撞块Ⅱ的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程间隔,佛山折弯机厂家,减少工作循环时间,从而进步消费率。
2、上、下模间隙的调整(滑块要停在上死点)。
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮,按标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整,调整值由计算器显现,每增减一个个位数是0、1mm(0、1mm/转)。
b、如若工件角度两端不分歧,可松开支钉,把衔接杆左移,脱开左、右转动的衔接,转入手轮(上或下)改动一端机械限位的间隔,到达微调整工件端角度的目的。留意:调好后,套18恢恢复位,支紧支钉,否则要出机械事故。
c、如若工件角度两端分歧,中间角度(大或小)不分歧,这可使上模微调安装,运用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,(以上模不落下为准绳)然后把中段上部的调整斜块(左或右略微敲动)。在中间角度小的中间,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度到达允许值上。
3、液压折弯机折弯力的调整:在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调理溢流阀8的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料间隔的调整:后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0、1mm/转,并有手轮停止微调。
5、脚踏开关能使滑块做向上或向下运动,操作笨重。
佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年,具有23年的发展历史,是国内具规模的专业生产板材加工装备厂家之一。主营产品:剪板机、折弯机、折边机等机械。
决定折弯机生产效率的原因
1.减轻劳动疆照,改善劳动条件
数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的,操作者除输入加工程序、操作键盘、装卸工件、进行关键工序的中间测量及观看设备的运行外,不需进行繁重的重复手工操作,劳动条件和劳动强度大为改善。
采用数控设备能准确地计算产品生产的工时,并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。数控剪板机、折弯机数控设备采用数控信息的标准代码输入,有利于与计算机连接,构成由计算机控制和管理的小批量生产系统,实现制造和生产管理的自动化。
数控剪板机、折弯机设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工,生产率可提高十几倍甚至几十倍。
相信大家对折弯机这种设备的相关内容都不陌生了吧,这种设备在进行使用前,需要做什么准备呢?今天我们简单了解一下关于该设备工作运行准备的相关内容。
1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。
2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
4、工作灯长时间使用后会变得很烫,所以切勿触及。
5、切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
6、装卸工件时,一定要让折弯机完全停止运转。
7、确认运行准备是否完全完成。
8、若要更改设置,应使用单步执行来检查程序是否有问题。
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